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資訊動態(tài)
三層鍍鎳有幾種組合，常用半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳。其中高硫鎳的鍍層厚度為1微米左右，其電位最負，發(fā)生電化學腐蝕時，作為犧牲層對其他鍍層和基體起到保護作用。
1、三層鎳的工藝流程如下介紹：化學除油、除銹--陰極電解除油--陽極電解除油--水洗2次--活化--半光亮鍍鎳--高硫鍍鎳--回收--水洗--裝飾鍍鉻或其他功能性電鍍。
2、高硫鎳的工藝如下介紹：高硫化鎳的電鍍液不能帶入半光亮鎳。否則，半光亮鎳的電位將負移，高硫化鎳將失去保護作用。鍍鎳鈍化，鍍層間結合力在多層鎳間容易發(fā)生鍍層結合力不良的問題，一大原因是鍍鎳鈍化，再加上鍍鎳、鍍鉻，產生脫皮問題。
明鎳層中硫含量過多分布不均勻時，會發(fā)生明鎳的局部鈍化，硫含量越多鈍化速度越快。糖精超過6g/L，容易鈍化鎳層，影響鍍層的結合力和以后的道路，使鉻層變成花，出現(xiàn)白斑和黃斑。一次光亮材太多，一次光亮材(柔軟性)和二次光亮材(光澤劑)的比例不均衡，鍍鎳后，如果不馬上涂鉻，鎳層會鈍化。高硫鎳層活性強，電位比光亮鎳負20mV左右，含硫量高的鎳層鉻包復困難，鉻包復后鉻層開花、露出黃色，零件邊緣鉻層燒焦，零件中間出現(xiàn)黃膜、黃斑、白斑等缺陷正因為在高硫鎳上鍍鉻很難，三層鎳工藝需要在覆蓋高硫鎳層上鍍光澤鎳層。
以上就是對三層鍍鎳工藝組合的流程介紹，更多信息可通過官網(wǎng)查看，感謝閱讀。
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