無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳的一種，由添加的還原劑提供催化力引起鎳層的沉積。電鍍鎳是指在電場(chǎng)的作用下使離子發(fā)生定向遷移并沉積在鍍層上的過(guò)程。電鍍液中除了主鹽等主要成分外，還添加了各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是為了使鍍層變得光亮、平整，從而達(dá)到細(xì)化晶體、防止針孔、促進(jìn)陰極極化等作用。無(wú)電解鍍鎳在國(guó)內(nèi)工業(yè)化的應(yīng)用中已經(jīng)有十幾年的歷史，特別是近幾年，取得了更快速的發(fā)展。那么無(wú)電解鍍鎳層中出現(xiàn)問(wèn)題的原因有哪些？如下：

1、熱處理工序不適當(dāng)。在機(jī)械加工過(guò)程中，附著在零件表面的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混合，形成較厚的污垢。熱處理前如果沒(méi)有除去以上的污垢，再淬火后，會(huì)變成頑固的固體油污，這時(shí)候油分很難洗掉，從而導(dǎo)致實(shí)施電鍍時(shí)會(huì)附著氣泡，在鍍層上形成氣體滯留型針孔。

2、無(wú)電解鍍鎳前的處理不良。熱處理后的工件表面不可避免地會(huì)附著油污，灰塵落在表面，與油脂混合后，隨著時(shí)間的推移，清洗變得困難，在工件表面會(huì)產(chǎn)生不明顯的細(xì)油漬，電鍍時(shí)氣泡滯留，形成針孔。另外，用網(wǎng)帶式電阻爐進(jìn)行淬火時(shí)，工件表面的油污和灰塵等雜質(zhì)粒子混合，燒結(jié)后變成頑固的固體油污。硝鹽回火時(shí)，這些油污與硝鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時(shí)這些污垢難以完全清除，氫氣泡容易附著在污垢上難以排出，因此隨著鍍層產(chǎn)生針孔和麻點(diǎn)現(xiàn)象，氣泡逐漸成長(zhǎng)，從而導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。

以上就是對(duì)無(wú)電解鍍鎳層中出現(xiàn)問(wèn)題原因的簡(jiǎn)單介紹，更多信息可通過(guò)官網(wǎng)查看，感謝閱讀。