化學(xué)鍍鎳層的耐腐蝕性如下文介紹：

  化學(xué)鍍鎳和鍍鉻一樣，是阻隔基底金屬和外部腐蝕環(huán)境，達(dá)到防護(hù)目的的阻隔鍍層。鉻本身是具有較好的耐腐蝕性，但電鍍鉻層由于高應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋，無法保護(hù)基體金屬免受腐蝕?；瘜W(xué)鍍鎳之所以耐蝕性優(yōu)于鍍鉻，是因為化學(xué)鍍鎳為非晶結(jié)構(gòu)，非晶為均勻的單相組織，沒有晶界、位錯、層錯等缺陷，在腐蝕介質(zhì)中難以形成腐蝕性微小電池。同時，化學(xué)鍍鎳層與基體結(jié)合均勻致密，腐蝕介質(zhì)不易透過鍍層侵蝕基體。例如非氧化性鹽、高溫高濃度苛性鈉、硫化氫、乳酸等。無電解Ni—P二元合金層均勻致密，具有良好的耐腐蝕性，但不能滿足使用者的要求，為了改善二元化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性，在現(xiàn)有二元體系的基礎(chǔ)上引入了某種新的金屬成分，形成了三元合金鍍層，這樣的鍍層具有更優(yōu)異的耐腐蝕性在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金鍍層的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于Ni—P合金鍍層，磷含量接近時，鍍層的銅含量越高，耐蝕性越好。在腐蝕體系中，適量銅的添加會促進(jìn)陰極的鈍化，生成穩(wěn)定的鈍化膜。

  結(jié)果，由于Cr是容易鈍化的金屬，形成Ni-Cr-p合金層，耐腐蝕性明顯提高，在百分之三點五氯化鈉腐蝕介質(zhì)中，Ni-Cr-p合金層除了形成富含磷的磷酸鹽保護(hù)膜外，還因鍍層中Cr的腐蝕溶解而生成Cr2O3，加強(qiáng)了保護(hù)膜的作用。

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